एएसटीएम ए106, एएसटीएम ए53, एपीआई 5एल, एन 10216-2 सीमलेस कार्बन स्टील पाइप विवरण
एएसटीएम ए106, एएसटीएम ए53, एपीआई 5एल, एन 10216-2 सीमलेस कार्बन स्टील पाइप स्टील बिलेट्स या सॉलिड ट्यूब ब्लैंक में छेद करने के बाद हॉट रोलिंग, कोल्ड रोलिंग या कोल्ड ड्राइंग प्रक्रियाओं के माध्यम से निर्मित होते हैं। उत्पादन प्रक्रिया में बिलेट हीटिंग, प्रेशर पियर्सिंग, रोलिंग और एक्सट्रूज़न, साइज़िंग और कूलिंग, और नॉनडिस्ट्रक्टिव परीक्षण निरीक्षण शामिल हैं। मुख्य कच्चा माल गोल बिलेट है, जिसे शंक्वाकार रोलर पियर्सिंग मशीनों जैसे उपकरणों का उपयोग करके संसाधित किया जाता है। अंतिम उत्पादों को कठोर यांत्रिक प्रदर्शन परीक्षण और सतह गुणवत्ता निरीक्षण से गुजरना होगा।
प्रसंस्करण विधि द्वारा वर्गीकरण
हॉट-रोल्ड पाइप: Typically with outer diameter >32 मिमी, सामान्य संरचनाओं, बॉयलर और तेल पाइपलाइनों के लिए उपयोग किया जाता है
ठंडे-लुढ़के हुए पाइप: उच्च परिशुद्धता, 5 मिमी तक बाहरी व्यास के साथ, सटीक यांत्रिक घटकों के लिए उपयुक्त
विस्तृत उत्पादन प्रक्रिया
बिलेट तैयारी: कच्चा माल गोल बिलेट है, जिसे कटिंग मशीनों द्वारा लगभग 1 मीटर लंबे बिलेट्स में काटा जाता है और कन्वेयर बेल्ट के माध्यम से भट्टियों तक पहुंचाया जाता है।
गरम करना: बिलेट्स को भट्टियों में लगभग 1200 डिग्री तापमान तक गर्म किया जाता है। तापन ईंधन हाइड्रोजन या एसिटिलीन है। भट्ठी में तापमान नियंत्रण एक महत्वपूर्ण कारक है।
पियर्सिंग: भट्ठी से बाहर निकलने के बाद, बिलेट्स दबाव छेदन से गुजरते हैं। सबसे आम भेदी मशीन शंक्वाकार रोलर भेदी मशीन है, जो उच्च उत्पादन क्षमता, अच्छी उत्पाद गुणवत्ता, बड़ी छेदन विस्तार क्षमता प्रदान करती है, और विभिन्न स्टील ग्रेड को छेद सकती है।
रोलिंग/एक्सट्रूज़न: छेदने के बाद, बिलेट्स तीन - रोल क्रॉस रोलिंग, निरंतर रोलिंग, या एक्सट्रूज़न से गुजरते हैं।
आकार: एक्सट्रूज़न के बाद, आकार देने का कार्य किया जाता है। साइज़िंग मशीन शंक्वाकार ड्रिल बिट्स का उपयोग करती है जो स्टील बिलेट्स में छेद करने और पाइप बनाने के लिए उच्च गति से घूमती हैं। पाइप का आंतरिक व्यास आकार देने वाली मशीन की ड्रिल बिट के बाहरी व्यास की लंबाई से निर्धारित होता है।
शीतलक: आकार देने के बाद, पाइप कूलिंग टावरों में प्रवेश करते हैं जहां उन्हें पानी के छिड़काव से ठंडा किया जाता है।
सीधा: ठंडा होने के बाद, पाइपों को सीधा किया जाता है।
एनडीटी निरीक्षण: फिर आंतरिक निरीक्षण के लिए पाइपों को मेटल दोष डिटेक्टरों (या हाइड्रोस्टैटिक परीक्षकों) में ले जाया जाता है। किसी भी आंतरिक दरार या बुलबुले का पता लगाया जाएगा।
मैनुअल निरीक्षण: गुणवत्ता निरीक्षण के बाद, पाइपों को सख्त मैन्युअल चयन से गुजरना पड़ता है।
अंकन एवं भण्डारण: क्रेन द्वारा गोदामों में ले जाने से पहले निरीक्षण किए गए पाइपों को पहचान संख्या, विनिर्देशों और उत्पादन बैच संख्याओं के लिए पेंट से चिह्नित किया जाता है।
एएसटीएम ए106, एएसटीएम ए53, एपीआई 5एल, एन 10216-2 सीमलेस कार्बन स्टील पाइप विशिष्टता
- एएसटीएम ए 53 ग्रेड बी, एएसटीएम ए 106 ग्रेड बी/सी, एपीआई5एल ग्रेडबी, एपीआई5एल ग्रेड बी/ एक्स42/एक्स52/ एक्स60/ एक्स65, एएसटीएम ए333 ग्रेड1/6, एएसएमई, एनएसीई एमआरओ175
- आकार: 1/8"- 26" सिंगल रैंडम और डबल रैंडम लंबाई
- अनुसूचियाँ: अनुसूची 20- से XXH तक, XXXH के साथ 2-1/2" और 3" में
पैकेजिंग
निर्यात से पहले, ASTM A106, ASTM A53, API 5L, EN 10216-2 स्टील पाइपों को आर्द्र समुद्री वातावरण में जंग लगने से बचाने के लिए सफाई और जंग रोकथाम उपचार से गुजरना होगा, जैसे कि जंगरोधी तेल लगाना या जंगरोधी कागज से लपेटना।
पाइपों के आकार और मात्रा के आधार पर उपयुक्त पैकेजिंग सामग्री का चयन किया जाना चाहिए। सामान्य पैकेजिंग विधियों में बंडलिंग, लकड़ी की क्रेटिंग या पैलेटाइज़िंग शामिल है।
लंबे -लंबाई वाले पाइपों के लिए: आमतौर पर बंडलिंग का उपयोग किया जाता है, जहां कई पाइपों को स्टील या प्लास्टिक पट्टियों के साथ सुरक्षित किया जाता है, इसके बाद जलरोधी सामग्री से लपेटा जाता है।
छोटे -व्यास या परिशुद्धता वाले पाइपों के लिए: अतिरिक्त सुरक्षा प्रदान करने के लिए लकड़ी या धातु के टोकरे का उपयोग किया जा सकता है।
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