12Cr2MoG बॉयलर ट्यूबऑक्सीकरण एसिड (जैसे नाइट्रिक एसिड) के लिए मजबूत संक्षारण प्रतिरोध है, और क्षार समाधान, अधिकांश कार्बनिक एसिड और अकार्बनिक एसिड के लिए भी कुछ संक्षारण प्रतिरोध है। इस प्रकार के पाइप का उपयोग मुख्य रूप से निम्न और मध्यम दबाव बॉयलरों की सतह पाइपों को गर्म करने के लिए किया जाता है। इसका कामकाजी दबाव आम तौर पर 5.88 एमपीए से अधिक नहीं होता है, और इसका कामकाजी तापमान 450 डिग्री से नीचे होता है। साथ ही, इसका उपयोग उच्च दबाव वाले बॉयलर, इकोनॉमाइज़र, सुपरहीटर्स, रीहीटर्स, पेट्रोकेमिकल उद्योग पाइप आदि में भी किया जाता है। इसका काम करने का दबाव आम तौर पर 9.8 एमपीए से ऊपर होता है, और इसका काम करने का तापमान 450 डिग्री और 650 डिग्री के बीच होता है।
हॉट-रोल्ड 12Cr2MoG मिश्र धातु इस्पात पाइप आमतौर पर स्वचालित पाइप रोलिंग इकाइयों पर उत्पादित होते हैं। यदि आप छोटे आकार और बेहतर गुणवत्ता वाले सीमलेस पाइप प्राप्त करना चाहते हैं, तो आपको कोल्ड रोलिंग, कोल्ड ड्राइंग या दोनों के संयोजन का उपयोग करना चाहिए। इस प्रकार के पाइप की उपस्थिति गुणवत्ता दरार, सिलवटों, सिलवटों, पृथक्करण परतों, बालों की रेखाओं और दाग-धब्बों से पूरी तरह मुक्त होनी चाहिए। साथ ही, दोनों सिरों को समकोण पर काटा जाना चाहिए और गड़गड़ाहट को हटा दिया जाना चाहिए।
GB 5310 12Cr2MoG सीमलेस बॉयलर ट्यूबों की रासायनिक संरचना
| इस्पात श्रेणी | C | सी | एम.एन. | S | P | करोड़ | एमओ |
| 12Cr2MoG | 0.08-0.15 | 0 से कम या उसके बराबर.60 | 0.40-0.60 | 0.015 | 0.025 | 2.00-2.50 | 0.90-1.13 |
GB 5310 12Cr2MoG उच्च दबाव बॉयलर ट्यूबों के यांत्रिक गुण
| तन्यता ताकत, एमपीए | उपज शक्ति, एमपीए | बढ़ाव, % | प्रभाव (KV2)/जे | कठोरता | |
| 450-600 | 280 मिनट | 22 मिनट | 40 (ओडी 76 मिमी से अधिक या उसके बराबर और डब्ल्यूटी 14 मिमी से अधिक या उसके बराबर) | एचबीडब्ल्यू 125-180 | एचवी 125-180 |
12Cr2MoG मिश्र धातु मोटी दीवार सीमलेस पाइप

12Cr2MoG बॉयलर ट्यूबों के लिए ताप उपचार
| श्रेणी | उष्मा उपचार |
| 12Cr2MoG | 980 डिग्री -1 020 डिग्री, सामान्यीकरण, 980 डिग्री ~ 1 020 डिग्री सामान्यीकरण, जब दीवार की मोटाई 30 मिमी से अधिक हो, मजबूरन ठंडा करना; 720 डिग्री ~ 760 डिग्री टेम्परिंग। |
विनिर्माण विधियाँ
(1)इस्पात गलाने की विधि
GB 5310 12Cr2MoG स्टील को इलेक्ट्रिक फर्नेस प्लस फर्नेस रिफाइनिंग, ऑक्सीजन कनवर्टर प्लस फर्नेस रिफाइनिंग या इलेक्ट्रोस्लैग रीमेल्टिंग विधि द्वारा गलाया जाएगा।
(2) ट्यूब ब्लैंक के लिए विनिर्माण विधियां और आवश्यकताएं
ट्यूब ब्लैंक का उत्पादन निरंतर कास्टिंग, डाई कास्टिंग या हॉट रोलिंग (फोर्जिंग) द्वारा किया जा सकता है।
(3)स्टील ट्यूब की निर्माण विधि
GB 5310 12Cr2MoG स्टील ट्यूब का निर्माण हॉट रोलिंग (एक्सट्रूज़न, एक्सपेंशन) या कोल्ड ड्राइंग (रोलिंग) द्वारा किया जाएगा।
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