हॉट रोल्ड स्क्वायर ट्यूब के बाहरी व्यास की सटीकता मानवीय रूप से निर्धारित की जाती है, और परिणाम ग्राहक पर निर्भर करता है, जो सीमलेस ट्यूब के बाहरी व्यास के लिए ग्राहक की आवश्यकताओं, स्टील ट्यूब आकार देने वाले उपकरणों के संचालन और सटीकता और पर निर्भर करता है। स्टील ट्यूब साइजिंग प्रक्रिया प्रणाली।
स्टील पाइप के बाहरी व्यास की सहनशीलता निर्धारित करने में हॉट रोल्ड स्क्वायर ट्यूब साइजिंग विधि एक महत्वपूर्ण कारक है। हॉट रोल्ड स्क्वायर ट्यूब के अनुदैर्ध्य रोलिंग आकार, स्टील पाइप ओडी सटीकता लगभग 1% तक हो सकती है, जबकि सीमलेस पाइप उच्च ओडी सटीकता के तिरछे रोलिंग आकार, 0.5% तक हो सकती है।
स्टील पाइप के बाहरी व्यास की डिग्री पर प्रक्रिया प्रणाली का प्रभाव मुख्य रूप से स्टील पाइप आकार देने वाली मशीन के रोलिंग तापमान और तापमान की स्थिरता से निर्धारित होता है। स्टील पाइप का रोलिंग तापमान अधिक होता है, हॉट रोल्ड स्क्वायर ट्यूब को रोल करने के बाद सिकुड़न बड़ी होती है, अक्सर नकारात्मक विचलन उत्पन्न करने के लिए स्टील पाइप के बाहरी व्यास को पार करना आसान होता है; इसके विपरीत, रोलिंग तापमान कम होने पर सकारात्मक विचलन अधिक हो सकता है, और निम्न हो सकता है। इसलिए, स्टील पाइप मिल को लगातार समायोजित करने के लिए हॉट रोल्ड स्क्वायर ट्यूब आकार विनिर्देशों, स्टील पाइप ग्रेड, साथ ही तापमान की स्थिति और उपकरण पहनने के अनुसार।
वास्तविक उत्पादन प्रक्रिया में, सामान्य हॉट-रोल्ड स्क्वायर ट्यूब में कई समस्याएं होती हैं: भेदी मशीन की छेदन प्रक्रिया में उत्पन्न विचलन, उपकरण निर्माण सटीकता और संरचना, उपकरण लाइन स्थापना और समायोजन, बिलेट हीटिंग प्रक्रिया, बिलेट सामग्री के अंतर्गत, उपकरणों की परिशुद्धता का प्रभाव, स्वचालित ट्यूब मिल का उपयोग।
