हॉट रोल्ड बनाम कोल्ड ड्रिंक सीमलेस स्टील पाइप: मुख्य अंतर और चयन

हॉट रोल्ड बनाम कोल्ड ड्रिंक सीमलेस स्टील पाइप: मूल बातें

सीमलेस स्टील पाइप एक ठोस बिलेट को खोखले खोल में छेद करके और फिर इसे अंतिम आकार में छोटा करके बनाया जाता है। दो उत्पादन मार्ग उस तापमान में भिन्न होते हैं जिस पर अंतिम विरूपण होता है। हॉट रोलिंग स्टील को पुन: क्रिस्टलीकरण तापमान से ऊपर काम करती है, जबकि कोल्ड ड्राइंग इसे उस तापमान से नीचे काम करती है। यह एकल अंतर हर दूसरे भेद को संचालित करता है: उपस्थिति, आयामी सटीकता, यांत्रिक गुण, कीमत और अनुप्रयोग।

प्रसंस्करण तुलना

हॉट रोल्ड (एक्सट्रूडेड) सीमलेस पाइप इस मार्ग का अनुसरण करता है: गोल बिलेट, हीटिंग, छेदन, तीन रोल टिल्टिंग मिल पर रोलिंग, निरंतर रोलिंग या एक्सट्रूज़न, स्ट्रिपिंग, आकार देना या कम करना, ठंडा करना, सीधा करना, हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण या दोष का पता लगाना, अंकन और स्टॉकपिलिंग।

ठंडा {{0} खींचा गया सीमलेस पाइप उसी तरह से शुरू होता है - गोल बिलेट, हीटिंग, छेदन - लेकिन फिर जोड़ता है: हेडिंग, एनीलिंग, एसिड सफाई, तेल लगाना या तांबा चढ़ाना, एक या अधिक ठंडा {{3} ड्राइंग या ठंडा {{4} रोलिंग पास, अंतिम गर्मी उपचार, सीधा करना, हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण या दोष का पता लगाना, अंकन और भंडारण।

क्योंकि कोल्ड ड्रॉइंग पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान के नीचे की जाती है, प्रत्येक पास स्ट्रेन स्टील को सख्त कर देता है, और पासों के बीच लचीलापन बहाल करने के लिए मध्यवर्ती एनीलिंग की आवश्यकता होती है। यही कारण है कि ठंडे - खींचे गए मार्ग में अधिक प्रक्रिया चरण होते हैं और लागत अधिक होती है।

एक नज़र में मुख्य अंतर

अनुप्रयोग

हॉट रोल्ड सीमलेस पाइप का उपयोग किया जाता है जहां आयामी सटीकता महत्वपूर्ण नहीं है और अर्थव्यवस्था मायने रखती है: द्रव परिवहन लाइनें, संरचनात्मक सदस्य, यांत्रिक शाफ्ट, मचान और सामान्य इंजीनियरिंग। यह बड़ी -व्यास और मोटी-दीवार दबाव पाइपिंग के लिए डिफ़ॉल्ट है जहां डिज़ाइन सटीक सतहों की मांग नहीं करता है।

कोल्ड ड्रॉन सीमलेस पाइप को सटीक उपकरणों, हाइड्रोलिक सिलेंडरों और पिस्टन रॉड्स, वायवीय प्रणालियों, ऑटोमोटिव घटकों, बॉयलर और हीट एक्सचेंजर टयूबिंग और किसी भी हिस्से के लिए निर्दिष्ट किया जाता है जिसके लिए चिकनी बोर, तंग सहनशीलता और समान दीवार की आवश्यकता होती है। चमकदार सतह उन अनुप्रयोगों के लिए भी उपयुक्त है जो क्रोम-प्लेटेड या मशीनीकृत होंगे।

कैसे चुने

तीन प्रश्न पूछें. सबसे पहले, भाग को किस सहनशीलता और सतह की आवश्यकता है? यदि उत्तर मानक है, तो हॉट रोल्ड से पैसे की बचत होती है। दूसरा, अधिकतम आकार क्या है? कोल्ड ड्राइंग आम तौर पर छोटे व्यास तक सीमित होती है, इसलिए बड़े आकार गर्म रोलिंग (या वेल्डेड निर्माण) को मजबूर करते हैं। तीसरा, क्या डिज़ाइन ठंड से खींची गई सामग्री की उच्च शक्ति का श्रेय लेता है? यदि पतली दीवार स्वीकार्य है, तो प्रति टन ठंड से खींची गई पाइप की उच्च लागत को हल्के वजन और बेहतर मशीनेबिलिटी द्वारा संतुलित किया जा सकता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: क्या ठंड से खींचा गया पाइप हमेशा हॉट रोल्ड पाइप से अधिक मजबूत होता है?

कोल्ड ड्रॉइंग तनाव सख्त होने के माध्यम से उपज और तन्य शक्ति को बढ़ाती है, लेकिन अंतिम गर्मी उपचार (एनीलिंग या सामान्यीकरण) ताकत को वापस ला सकता है। व्यवहार में, ठंडे {{1}खींचे गए सीमलेस पाइप को आमतौर पर उसी ग्रेड के {{2}गर्म {{3}रोल्ड पाइप) की तुलना में अधिक गारंटीकृत ताकत के साथ आपूर्ति की जाती है।

Q2: ठंड से खींचा गया पाइप अधिक महंगा क्यों है?

ठंडे - खींचे गए मार्ग में एनीलिंग, एसिड सफाई, स्नेहन और एकाधिक ड्राइंग पास, साथ ही सख्त निरीक्षण शामिल है। प्रत्येक अतिरिक्त ऑपरेशन में लागत बढ़ जाती है, यही कारण है कि ठंडे {{2}तैयार किए गए सटीक पाइप को हॉट रोल्ड की तुलना में अधिक प्रीमियम मिलता है।

Q3: क्या हॉट रोल्ड पाइप का उपयोग हाइड्रोलिक सिलेंडरों के लिए किया जा सकता है?

सामान्यतः नहीं. हाइड्रोलिक सिलेंडर बैरल को सख्त आयामी सहनशीलता, चिकनी बोर और ठंडी खींची गई सीमलेस ट्यूब की एक समान दीवार की आवश्यकता होती है (उदाहरण के लिए EN 10305-1 या EN 10305-4)। हॉट रोल्ड पाइप में विश्वसनीय सील प्रदर्शन के लिए सटीकता और सतह की गुणवत्ता का अभाव है।

Q4: कोल्ड ड्रॉन और कोल्ड रोल्ड में क्या अंतर है?

कोल्ड ड्रॉइंग ट्यूब को एक डाई (अक्सर एक खराद के ऊपर) के माध्यम से खींचती है, बाहरी व्यास को कम करती है और दीवार को नियंत्रित करती है। कोल्ड रोलिंग में घूमने वाले रोल का उपयोग किया जाता है जो ट्यूब को एक खराद के खिलाफ बाहर से काम करता है, जो पतली दीवारों और बड़े व्यास की कटौती के लिए उपयुक्त है। दोनों पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान के नीचे ठंडी कार्यशील प्रक्रियाएं हैं।

Q5: क्या ठंड से खींचे गए पाइप को एनील्ड करने की आवश्यकता है?

हां, उत्पादन में: पासों के बीच मध्यवर्ती एनीलिंग लचीलापन बहाल करती है, और अंतिम ताप उपचार विनिर्देश के अनुसार आवश्यक डिलीवरी की स्थिति (एनील्ड, सामान्यीकृत, या तनाव से राहत) निर्धारित करता है। डिलीवरी की स्थिति अंतिम ताकत और कठोरता निर्धारित करती है।

Q6: किस प्रकार के पाइप में बेहतर संक्षारण प्रतिरोध होता है?

किसी में भी स्वाभाविक रूप से बेहतर संक्षारण प्रतिरोध नहीं है, क्योंकि दोनों को एक ही स्टील ग्रेड से बनाया जा सकता है। हालाँकि, ठंडे पाइप की साफ-सुथरी सतह की सुरक्षा करना आसान होता है और संक्षारक जमाव के फंसने की संभावना कम होती है, जो कई सेवाओं में एक व्यावहारिक लाभ है।