ब्रश्ड बनाम फ्रॉस्टेड बनाम सैंडब्लास्टेड स्टेनलेस स्टील पाइप सतहें

तीन सतही उपचारों को क्या अलग करता है?

सभी तीन फ़िनिश एक ही सब्सट्रेट पर लागू की जाती हैं: एक ठंडा {0} लुढ़का हुआ, गर्म {{1} तैयार या ठंडा {2} तैयार स्टेनलेस स्टील पाइप जो पहले से ही इसकी रासायनिक और यांत्रिक आवश्यकताओं को पूरा करता है। अंतर अपघर्षक माध्यम और सतह पर पहुंचाई गई ऊर्जा का है। एक ब्रश की गई सतह यूनिडायरेक्शनल अपघर्षक बेल्ट या फ्लैप पहियों द्वारा निर्मित होती है जो उथली समानांतर रेखाओं को काटती है। अचार बनाने के बाद बारीक सूखी ब्लास्टिंग या रासायनिक नक़्क़ाशी द्वारा एक ठंढी सतह तैयार की जाती है, जो दिशात्मक अनाज को हटा देती है और एक समान फैला हुआ रूप छोड़ देती है। एक सैंडब्लास्टेड सतह का निर्माण उच्च वेग से प्रक्षेपित मोटे ग्रिट द्वारा किया जाता है, जो एक गहरी, गैर-दिशात्मक प्रोफ़ाइल को तोड़ देता है।

क्योंकि केवल सतह परत प्रभावित होती है, मिश्र धातु परिवार का संक्षारण प्रतिरोध तीनों में से किसी भी मार्ग से मौलिक रूप से नहीं बदलता है। जो परिवर्तन होता है वह है खुरदरापन, परावर्तनशीलता, मिट्टी की अवधारण और बाद की कोटिंग्स या अस्तर का आसंजन।

उत्पाद मानकों में पदनाम

फ्लैट {{0} रोल्ड स्टेनलेस उत्पाद के लिए, एएसटीएम ए480/ए480एम परिचित फिनिश पदनामों को परिभाषित करता है, जिसमें नंबर {{3} डी, नंबर {4} बी, नंबर {5 }}, नंबर {6 }} और नंबर 7 शामिल हैं। ब्रश की गई पाइप की सतह पॉलिश फिनिश के सबसे करीब से मेल खाती है; एक ठंढी सतह महीन नंबर . 4 या नक़्क़ाशीदार नंबर {{10} डी - प्रकार की उपस्थिति के करीब होती है; और एक ब्लास्टेड सतह में कोई मानक फ्लैट - उत्पाद समकक्ष नहीं होता है और इसलिए इसे खरीद विनिर्देश में खुरदरेपन की आवश्यकता के रूप में लिखा जाता है।

ट्यूबलर उत्पाद के लिए सामान्य ऑर्डर मानक हैं सीमलेस और वेल्डेड ऑस्टेनिटिक पाइप के लिए एएसटीएम ए312/ए312एम, सामान्य सर्विस टयूबिंग के लिए एएसटीएम ए269 और वेल्डेड सजावटी टयूबिंग के लिए एएसटीएम ए554, ईएन 10088-2 और ईएन 10216-5 या ईएन 10217-7 के साथ यूरोपीय प्रणाली में समान भूमिका निभाते हैं। खुरदरेपन को ASME B46.1 या ISO 21920-2 में मापा जाता है और इसे कट-ऑफ लंबाई के साथ माइक्रोमीटर में Ra के रूप में रिपोर्ट किया जाता है, क्योंकि 0.8 मिमी कट-ऑफ पर मापा गया Ra, 2.5 मिमी पर मापे गए Ra के साथ तुलनीय नहीं है।

खुरदरापन और प्रक्रिया तुलना

उपरोक्त आंकड़े उत्पाद मानक में लिखी गई सीमाओं के बजाय विशिष्ट उत्पादन श्रेणियां हैं। ऑर्डर विनिर्देश में मिल और क्रेता के बीच माप उपकरण, कटी हुई लंबाई और नमूना आवृत्ति के साथ स्वीकृति सीमा पर सहमति होती है।

सेवा परिवेश द्वारा चयन

स्वच्छ सेवा में, सजावटी के बजाय खुरदरापन एक सफाई मानदंड है। भोजन, पेय पदार्थ, डेयरी और फार्मास्युटिकल संयंत्रों में उत्पाद संपर्क सतहों को आम तौर पर Ra 0.8 माइक्रोमीटर या उससे अधिक महीन पर निर्दिष्ट किया जाता है, और 3 के आसपास निर्मित सैनिटरी डिज़ाइन मार्गदर्शन सेनेटरी मानक और EHEDG एक मोटे प्रोफ़ाइल को मिट्टी-प्रतिधारण जोखिम के रूप में मानते हैं। रा 3 से 6 माइक्रोमीटर पर एक विस्फोटित सतह संरचनात्मक या लेपित भागों पर पूरी तरह से स्वीकार्य है, लेकिन उत्पाद संपर्क लाइन के लिए यह गलत विकल्प है।

वास्तुशिल्प कार्य के लिए निर्णय दिशात्मक और दृश्यात्मक होता है। एक ब्रश की गई सतह दर्पण पॉलिश की तुलना में उंगलियों के निशान और हल्के खरोंच को बेहतर ढंग से छुपाती है, लेकिन अनाज को एक असेंबली में एक दिशा में चलना चाहिए, क्योंकि अलग-अलग दिशाओं में पॉलिश किए गए आसन्न घटक चराई वाली रोशनी के तहत अलग-अलग रंगों के रूप में पढ़ते हैं। फ्रॉस्टेड या ब्लास्टेड सतह प्रकाश फैलाती है और चकाचौंध से बचती है, यही कारण है कि इसका उपयोग अग्रभागों, विभाजनों और गैर-परावर्तक ट्रिम पर किया जाता है।

संदूषण, निष्क्रियता और निर्माण

स्टेनलेस स्टील को कार्बन स्टील ग्रिट के साथ, या पहले कार्बन स्टील पर उपयोग किए गए उपकरणों के साथ ब्लास्ट करने से, सतह में मुक्त लोहा समा जाता है और स्थापना के कुछ हफ्तों के भीतर जंग खिल जाती है। ब्लास्टिंग मीडिया स्टेनलेस शॉट, एल्यूमीनियम ऑक्साइड, गार्नेट या ग्लास बीड होना चाहिए, और उपकरण स्टेनलेस कार्य के लिए समर्पित होना चाहिए। यांत्रिक उपचार के बाद, भागों को एएसटीएम ए380 के अनुसार साफ और निष्क्रिय किया जाता है, जो यह सत्यापित करने के लिए पानी और कॉपर सल्फेट प्रक्रियाओं का भी वर्णन करता है कि मुक्त लोहा हटा दिया गया है।

वेल्डेड जोड़ों को आम तौर पर आसपास के पाइप की खुरदरापन के अनुसार तैयार किया जाता है, क्योंकि एक अलग रा पर छोड़ा गया जोड़ तेजी से मिट्टी इकट्ठा करेगा और अलग तरह से एनोडाइज या रंगहीन हो जाएगा। ब्लास्टेड प्रोफ़ाइल पर कोटिंग आसंजन में स्पष्ट रूप से सुधार होता है, इसलिए जहां एक पाइप को पेंट या लाइन किया जाएगा, प्रोफ़ाइल के पुनः संदूषण से बचने के लिए कोटिंग से तुरंत पहले ब्लास्टिंग की जाती है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

Q:क्या ब्रश की गई फिनिश 304 या 316 पाइप के संक्षारण प्रतिरोध को कम करती है?
ए: मिश्र धातु की संरचना अपरिवर्तित है, लेकिन एक खुरदरी सतह क्लोराइड {{0}युक्त जमाव और नमी रखती है, इसलिए क्लोराइड वातावरण में व्यावहारिक पिटिंग प्रतिरोध एक चिकनी उज्ज्वल {{1}एनील्ड सतह की तुलना में कम है।

Q:खाद्य संपर्क लाइनों के लिए कौन सा फिनिश ऑर्डर किया जाना चाहिए?
ए: सभी उत्पाद संपर्क सतहों पर एक नियंत्रित अधिकतम खुरदरापन निर्दिष्ट करें, आमतौर पर रा 0.8 माइक्रोमीटर या एक निर्दिष्ट कट लंबाई के साथ महीन, और वेल्डेड जोड़ों को उसी मूल्य पर तैयार करने की आवश्यकता होती है।

Q:क्या ब्रश किए गए पाइप को वेल्ड किया जा सकता है और फिर दोबारा तैयार किया जा सकता है?
उत्तर: हाँ. वेल्ड और ताप से प्रभावित क्षेत्र को जमीन पर, मिश्रित किया जाता है और बेल्ट या ब्रश से फिर से बारीक किया जाता है, फिर अचार बनाया जाता है या निष्क्रिय किया जाता है ताकि मरम्मत किया गया क्षेत्र आसपास के खुरदरेपन और रंग से मेल खाए।

Q:किस ग्रिट आकार से एक सामान्य सैंडब्लास्टेड पाइप सतह बनती है?
उ: 60 से 120 मेश रेंज में मोटे ब्लास्टिंग से उपरोक्त तालिका में गैर-{2}}दिशात्मक प्रोफ़ाइल मिलती है; बेहतर मीडिया परिणाम को धूमिल की बजाय धुंधली उपस्थिति की ओर ले जाता है।

Q:स्थापना के बाद ब्लास्टेड स्टेनलेस पाइप में जंग क्यों लग जाता है?
उत्तर: ज्यादातर मामलों में इसका कारण ब्लास्टिंग मीडिया या कार्बन स्टील पर पहले इस्तेमाल किए गए टूलींग से स्थानांतरित किया गया एम्बेडेड मुक्त लोहा है, न कि मिश्र धातु में कोई दोष। सही मीडिया नियंत्रण और एएसटीएम ए380 निष्क्रियता इसे रोकता है।

Q:क्या फ़्रॉस्टेड सतह No. 4 पॉलिश वाली सतह के समान है?
उत्तर: बिलकुल नहीं. एएसटीएम ए480/ए480एम में नहीं. 4 एक सामान्य परिष्कृत पदनाम है; फ्रॉस्टेड फ़िनिश आमतौर पर महीन और अधिक फैला हुआ होता है, इसलिए महत्वपूर्ण कार्य के लिए खुरदरापन मान उद्धृत किया जाना चाहिए, न कि फ़िनिश नाम।