चाकू का बंद रिसाव - टाइप गेट वाल्व:
स्टफिंग बॉक्स रिसाव को आमतौर पर बाहरी रिसाव कहा जाता है, जबकि क्लोजर रिसाव को आंतरिक रिसाव कहा जाता है। क्लोजर रिसाव वाल्व के अंदर है और पता लगाना मुश्किल है। क्लोजर रिसाव को दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: एक सतह रिसाव को सील कर रहा है; अन्य रूट रिसाव को सील कर रहा है। रिसाव के कारणों में शामिल हैं:
1। आयातित वायवीय चाकू की अनुचित रूप से पॉलिश सीलिंग सतहों - टाइप गेट वाल्व;
2। सीलिंग रिंग और वाल्व सीट और स्टेम के बीच ढीला फिट;
3। स्टेम और वाल्व स्टेम के बीच असुरक्षित संबंध;
4। तुला या मुड़ वाल्व स्टेम, जिससे ऊपरी और निचले समापन तत्वों का गलतफहमी होती है;
5। बहुत जल्दी बंद करना, जिसके परिणामस्वरूप खराब संपर्क या सीलिंग सतहों को नुकसान हुआ;
6। अनुचित सामग्री चयन, माध्यम के संक्षारक प्रभावों का सामना करने में असमर्थ;
7। उद्देश्यों को विनियमित करने के लिए आयातित ग्लोब वाल्व या गेट वाल्व का उपयोग करना, जिसके परिणामस्वरूप सीलिंग सतहें उच्च - गति मीडिया प्रवाह के प्रभाव का सामना करने में असमर्थ हैं;
8। इनलेट वाल्व के बंद होने के बाद कुछ मीडिया धीरे -धीरे ठंडा हो जाता है, जिससे सीलिंग सतह और कटाव में दरारें होती हैं;
9। कुछ सीलिंग रिंग और वाल्व सीट और स्टेम के बीच थ्रेडेड कनेक्शन आसानी से ऑक्सीजन एकाग्रता कोशिकाओं का निर्माण कर सकते हैं, जिससे जंग और ढीला हो सकता है;
10। वेल्डिंग स्लैग, जंग, और धूल जैसी अशुद्धियां एम्बेडेड हो सकती हैं, या उत्पादन प्रणाली में यांत्रिक भाग ढीले हो सकते हैं और वाल्व कोर को ब्लॉक कर सकते हैं, चाकू को रोकते हैं - टाइप गेट वाल्व को कसकर बंद करने से।

आयातित इलेक्ट्रिक चाकू के स्टफिंग बॉक्स में रिसाव - टाइप गेट वाल्व:
1। पैकिंग कार्य माध्यम के संक्षारण, तापमान और दबाव के साथ संगत नहीं है;
2। अनुचित पैकिंग विधि, विशेष रूप से एक अतिरिक्त के रूप में पैकिंग के एक पूरे टुकड़े में पेंच, सबसे अधिक रिसाव का कारण है;
3। अपर्याप्त मशीनिंग सटीकता या वाल्व स्टेम की सतह खत्म, या ओवैलिटी या स्कोरिंग;
4। तत्वों से सुरक्षा की कमी के कारण वाल्व स्टेम के जंग या जंग लगना;
5। बेंट वाल्व स्टेम;
6। पैकिंग लंबे समय से - टर्म के उपयोग के कारण वृद्ध हो गया है।
7। अत्यधिक बल।
आयातित चाकू गेट वाल्व स्टेम लिफ्ट विफलता:
1। अत्यधिक संचालन के कारण धागा क्षति;
2। स्नेहक या स्नेहक विफलता की कमी;
3। तुला या मुड़ वाल्व स्टेम;
4। अपर्याप्त सतह खत्म;
5। गलत फिट सहिष्णुता, ओवरटिटिंग;
6। झुका हुआ वाल्व स्टेम अखरोट;
7। अनुचित सामग्री चयन; उदाहरण के लिए, वाल्व स्टेम और स्टेम नट एक ही सामग्री से बने होते हैं, जो आसानी से जब्ती का कारण बन सकता है;
8। संक्षारक मीडिया के कारण होने वाला धागा संक्षारण (यह छुपा - स्टेम वाल्व या वाल्व के साथ तनों के साथ छुपाया गया) पर लागू होता है;
9। बाहरी वाल्वों के लिए अपर्याप्त सुरक्षा, जिसके परिणामस्वरूप स्टेम धागे धूल और रेत के साथ दूषित हो रहे हैं, या बारिश, ओस, ठंढ और बर्फ के कारण जंग लग रहे हैं।

अन्य:
1। वाल्व बॉडी क्रैकिंग: यह आमतौर पर ठंड के कारण होता है। ठंड के मौसम में, चाकू गेट वाल्व को अछूता और गर्म किया जाना चाहिए।
2। हैंडव्हील क्षति: यह एक लंबे लीवर के साथ प्रभाव या बलशाली संचालन के कारण होता है। इससे ऑपरेटर या अन्य प्रासंगिक कर्मियों के ध्यान से बचा जा सकता है।
3। पैकिंग ग्रंथि टूटना: पैकिंग, या एक दोषपूर्ण ग्रंथि को कसने पर असमान बल लागू किया गया। पैकिंग को कसते समय, किसी भी विचलन से बचने के लिए, शिकंजा को सममित रूप से घुमाया जाना चाहिए। विनिर्माण के दौरान, ध्यान न केवल बड़े और महत्वपूर्ण घटकों पर, बल्कि ग्रंथि जैसे मामूली घटकों पर भी किया जाना चाहिए, क्योंकि यह प्रदर्शन को प्रभावित कर सकता है।
4। वाल्व स्टेम और गेट कनेक्शन की विफलता: चाकू - टाइप गेट वाल्व अक्सर गेट पर एक टी - स्लॉट से जुड़े एक आयताकार स्टेम हेड का उपयोग करते हैं। T - स्लॉट को कभी -कभी अधूरा छोड़ दिया जाता है, जिससे स्टेम सिर अधिक तेज़ी से पहनता है। यह मुख्य रूप से विनिर्माण के माध्यम से संबोधित किया जाता है। हालाँकि, उपयोगकर्ता एक निश्चित स्तर को प्राप्त करने के लिए t - स्लॉट को - फिर से कर सकता है।

